当通过导体环路所包围的磁通量发生变化时，环路中就会产生感应电势，同样，处于交变磁场中的导体，受电磁感应的作用也产生感应电势，在导体中形成感应电流（涡流），感应电流克服导体本身的电阻而产生焦耳热，用这一热量加热导体本身，使其升温、熔化，达到各种热加工的目的，这就是中频感应加热的原理。
2022年江阴中意电气有限公司成功研发一套镁合金薄板电磁感应加热生产线。
2023年江阴中意电气有限公司签约用电磁感应加热《消除弹扁端部剪切裂纹技术研究》。
江阴中意电气有限公司采用带矫直机的电磁感应加热，每台电磁感应线圈辊间距1500㎜，设计功率1650kw，3台感应线圈的总功率4950kw。
感应加热的原理是利用电磁感应现象，在工件表面层产生密度很高的感应电流，进而迅速加热工件。
2019年10月，江阴中意电气有限公司在台湾华新利华有限公司不锈钢轧制生产线成功安装调试电磁感应在线补热！为便于生产，轧制速度为2m/s的生产线设计为车载多工位（加热工位、保温工位、离线工位）；通过公司技术人员和相关单位的共同努力，不锈钢产品顺利交付使用，不锈钢产品质量得到提高。
钢坯加热炉是钢坯热轧前的加热设备，是现代冶金企业铸—轧工序的缓冲环节和耗能大户。在满足生产工艺要求的前提下，优化加热炉区的生产调度，减少加热工序能耗，对降低生产成本尤为重要。近年来，有关加热炉的研究大多侧重于加热炉数学模型和优化控制，对钢坯在加热炉区的生产调度的关注相对较少。加热炉区生产调度是在轧制计划（即钢坯离开加热炉区的次序）和连铸出坯计划（即钢坯到达加热炉区的时间）已经确定的前提下，决定钢坯在加热炉区中的加工路径。
钢坯感应加热设备的自身结构决定了它的优点，请看下文介绍： 钢坯感应加热设备加热装置具有体积小，重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。
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